Branchennachrichten

Richtlinien für den Einbau und die Wartung von Lagern in Geräten zur Zerkleinerung harter Materialien

Da die Ringe und Wälzkörper von Wälzlagern immer wieder hohen Anpresskräften und Wälzkontakten sowie den Lagerkäfigen Zug- oder Druckkräften und Gleitkontakten ausgesetzt sind, bestehen bestimmte Anforderungen an die Materialeigenschaften verschiedener Teile der Lager.

Rillenkugellager sind repräsentative Wälzlager mit vielfältigen Einsatzmöglichkeiten. Sie können radialen Belastungen und bidirektionalen axialen Belastungen standhalten und eignen sich für Anwendungen, die geringe Geräuschentwicklung, hohe Drehzahlen und geringe Vibrationen erfordern.

Der Arbeitszustand der importierten Lager wirkt sich direkt auf die treibende Kraft und Rationalität des Autos aus.

Ändern Sie den Gummi selbst und stellen Sie eine zuverlässige Versiegelungsstruktur ein, um zu verhindern, dass das Schmiermittel in das Lager eindringt.

Dünnringlager sind für Anwendungen konzipiert, bei denen Platz und Gewicht begrenzt sind, Leistung und Präzision jedoch nicht beeinträchtigt werden dürfen. Diese Speziallager werden häufig in der Robotik, Luft- und Raumfahrt, medizinischen Geräten und Industriemaschinen eingesetzt. Ihr schlankes Profil und ihr geringes Gewicht machen sie ideal für kompakte Designs, ohne Einbußen bei der Belastbarkeit oder Rotationsgenauigkeit. Da die Industrie die Grenzen der Innovation immer weiter verschiebt, spielen Dünnringlager eine immer wichtigere Rolle bei der Erzielung hoher Effizienz auf engstem Raum.