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Dünnschnittlager sind für Anwendungen ausgelegt, bei denen Raum und Gewicht begrenzt sind, Leistung und Präzision können jedoch nicht beeinträchtigt werden. Diese spezialisierten Lager werden üblicherweise in Robotik, Luft- und Raumfahrt, medizinischen Geräten und Industriemaschinen verwendet. Ihr schlankes Profil und ihr geringes Gewicht machen sie ideal für kompakte Designs, ohne die Belastungskapazität oder Rotationsgenauigkeit zu beeinträchtigen. Da die Branchen weiterhin die Grenzen der Innovation überschreiten, spielen Dünnschnittlager eine immer wichtigere Rolle bei der hohen Effizienz in engen Räumen.

Tiefe Rillenkugellager sind die am häufigsten verwendeten Art von Rolllagern, die sowohl radiale als auch axiale Lasten unterstützen. Sie bestehen aus einem inneren Ring, einem äußeren Ring, einem Käfig und einer Reihe von Präzisionsbällen. Das Deep Groove-Design ermöglicht eine höhere Lastkapazität und sorgt für eine reibungslose Rotation mit minimaler Reibung, wodurch sie in unzähligen mechanischen Anwendungen wesentlich sind.

Die Lagerindustrie kann eine Reihe von Strategien und Methoden anwenden, um die Produktionseffizienz zu verbessern und die Produktionskosten zu senken

Feuchtigkeit kann Rost auf der Oberfläche des Metalls verursachen, und für Schmiermittel wie Öl kann Feuchtigkeit das Öl oxidieren und sich verschlechtern und schließlich korrosive Säuren erzeugen, die das Metall beschädigen. Darüber hinaus kann Wasser auch das Öl oxidieren und sich verschlechtern, dann die Viskosität und Fluidität des Öls beeinflussen, und schließlich kann die kontinuierliche Ansammlung von Feuchtigkeit zu einer Kette von Problemen führen, was zu einem größeren Schadensproblem führt.