Materialien und Schmierung von Lagern

Leistung und Materialien von Lagern

Da sind die Ringe und Wälzkörper rollendLagerB. wiederholt hoher Anpresskraft und Wälzkontakt ausgesetzt sind und die Lageraufnahmen Zug- oder Druckkräften und Gleitkontakt ausgesetzt sind, bestehen bestimmte Anforderungen an die Materialeigenschaften verschiedener Teile der Lager.

Die Leistungsanforderungen an Lagerringe und Wälzkörper sind eine hohe Rolldauerfestigkeit, eine hohe Härte und ein guter Reibungswiderstand. Das Material des Lagerhalters erfordert eine hohe mechanische Festigkeit und gute Stabilität. Darüber hinaus muss der Lagerwerkstoff gut zerspanbar sein. Für Lager in besonderen Umgebungen und Anwendungen ist außerdem eine gute Hochtemperaturbeständigkeit, Schlagfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und andere Eigenschaften erforderlich.

Für Lagerringe und Wälzkörpermaterialien wird üblicherweise kohlenstoffreicher Chrom-Lagerstahl verwendet. Am meistenLagerVerwenden Sie SUJ2 in JIS-Stahl und große Lager verwenden SUJ3.

Zusätzlich zu den oben genannten Stahlsorten werden je nach Verwendungszweck auch Schnellarbeitsstahl mit ausgezeichneter Hitzebeständigkeit und Edelstahl mit guter Korrosionsbeständigkeit verwendet.

Als Material für den Lagerstanzhalter wird im Allgemeinen kohlenstoffarmer Stahl verwendet. Messingplatten und Edelstahlplatten können je nach Verwendungszweck ebenfalls verwendet werden. Die zum Schneiden des Käfigs verwendeten Materialien sind hochfestes Messing, Kohlenstoffstahl und Kunstharz.

Lagerschmierung

Lagerschmiermethoden werden in Fettschmierung und Ölschmierung unterteilt. Damit das Lager gut funktioniert, muss eine Schmiermethode ausgewählt werden, die für die Einsatzbedingungen und den Zweck geeignet ist. Aus Sicht der Schmierleistung ist Schmieröl vorteilhafter als Fett. Fett kann die Struktur um das herum relativ vereinfachenLager. Schmieröl oder Schmierfett sollten entsprechend der tatsächlichen Situation ausgewählt werden.

(1) Reibung und Verschleiß reduzieren. Verhindern Sie Metallkontakt in den Kontaktteilen der Ringe, Wälzkörper und Käfige, aus denen das Lager besteht, und reduzieren Sie Reibung und Verschleiß.

(2) Ermüdungslebensdauer verlängern. Die Wälzermüdungslebensdauer des Lagers wird verlängert, wenn die Wälzkontaktfläche während der Rotation gut geschmiert wird. Im Gegenteil, sie verkürzt sich, wenn die Ölviskosität niedrig ist und die Schmierölfilmdicke nicht gut ist.

(3) Reibungswärme abführen und abkühlen. Beim Umlaufölverfahren kann Öl die durch Reibung erzeugte oder von außen übertragene Wärme abführen und kühlen. Verhindern Sie eine Überhitzung des Lagers und eine Alterung des Schmieröls.

(4) Verhindern Sie das Eindringen von Fremdkörpern in das Lager bzw. verhindern Sie Rost und Korrosion.